Продукция
-
Газовая печь полимеризации
-
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
-
Пистолет для напыления на МДФ
-
Камера напыления для PVC
-
Рукавный фильтр
-
Тефлоновый распылитель
-
Линия производства антикоррозийных труб с эпоксидным покрытием
-
Автоматическая линия производства раструбных труб
-
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
-
Камера напыления для панелей PP
-
Мокрый пылеуловитель
-
Камера напыления для оцинкованных листов
-
Распылитель для эмалевого порошка
-
Стандартная линия порошкового напыления
-
Линия напыления эмалевого порошка
-
Ванная предварительной обработки замачиванием
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.
Описание
маркер
Характеристики оборудования
• Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5;
• Применение 8-24 распылительных пистолетов позволяет регулировать процесс в зависимости от диаметра трубы, обеспечивая равномерное нанесение эпоксидного порошкового покрытия;
• Использование высокоэффективного одношнекового экструдера обеспечивает высокую производительность экструзии и отличный эффект пластификации;
• Регулировка расстояния и угла транспортировочных роликов осуществляется электромеханическим способом;
• Применение PLC и частотного преобразователя позволяет осуществлять интеллектуальное централизованное регулирование и управление.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия напыления тефлонового покрытия
Тефлоновое покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения, что значительно улучшает характеристики изделий и увеличивает срок их службы.
Пистолет для напыления на МДФ
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение порошка на поверхность MDF, формируя ровное, гладкое покрытие с одинаковой толщиной, что значительно повышает износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к царапинам.
Линия порошкового напыления для МДФ
Линия порошкового напыления для MDF (древесноволокнистой плиты средней плотности) представляет собой комплект оборудования для нанесения порошкового покрытия на MDF плиты.
Линия напыления эмалевого порошка
Металлические заготовки сначала поступают в оборудование для предварительной обработки, последовательно проходя процессы травления, обезжиривания, промывки водой и другие, после чего подвергаются сушке.
Печь полимеризации на жидком топливе
Газ смешивается с воздухом в горелке и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Тепловая энергия передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Нагретый воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло поверхностному покрытию изделия посредством конвекции и теплового излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания полимерных смол в покрытии.
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
Онлайн нагрев средней частоты, онлайн электростатическое напыление, непрерывный процесс нанесения покрытия.Возможность нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние и внешние поверхности различных материалов, обеспечивая гибкость применения.
Камера напыления для панелей PP
Листы PP после входа в окрасочную камеру подвергаются распылению краски в виде аэрозоля с помощью окрасочного оборудования. Одновременно вентиляционная система непрерывно подает свежий воздух и удаляет отработанные газы, поддерживая в камере небольшое избыточное давление для предотвращения попадания внешней пыли и своевременного удаления красящего аэрозоля и вредных газов.
Тефлоновый распылитель
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение тефлонового покрытия на поверхность изделия, формируя гладкий, ровный и плотный слой с отличной коррозионной стойкостью, износостойкостью, термостойкостью и низким коэффициентом трения.
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
Шагающая печь нагрева обеспечивает непрерывное производство с низким энергопотреблением и высокой эффективностью.Компактная компоновка, рациональная технология, автоматизированное производство.
Газовая печь полимеризации
Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.
Камера напыления для оцинкованных листов
Сначала оцинкованные листы подаются в окрасочную камеру, где проходят предварительную обработку (обезжиривание, удаление ржавчины, обеспыливание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя в соответствии с требованиями к окраске, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор, после чего краска равномерно наносится на поверхность листов через распылитель. В процессе окраски вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая чистоту и циркуляцию воздуха в камере. После завершения окраски листы с покрытием поступают в сушильную систему для отверждения.
Электропечь полимеризации
Электронагревательные элементы (такие как нагревательные трубки, нагревательные спирали и др.) преобразуют электрическую энергию в тепловую, нагревая воздух или другой теплоноситель в печи полимеризации. Тепло передаётся поверхностному покрытию изделия посредством теплопроводности, конвекции и излучения, вызывая испарение растворителей и процесс сшивания полимеров в покрытии, что приводит к его полному отверждению.
Ванная предварительной обработки замачиванием
Равномерность обработки: Полное погружение заготовки в раствор обеспечивает полный контакт обрабатывающей жидкости с поверхностью. Даже для деталей сложной формы со щелями и отверстиями достигается равномерная обработка, гарантирующая качество результата.
Линия дробеструйной очистки внутренней поверхности труб
Консольный центробежный дробемётный аппарат обладает преимуществами высокой эффективности, удобства монтажа и обслуживания, компактности и возможностью вращения в обоих направлениях.
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
Автоматическое обнаружение сварного шва с высокой точностью позиционирования и шлифовки.Одновременная шлифовка внутренних и внешних сварных швов с высокой скоростью обработки.
Линия накатки канавок для труб большого диаметра
Компактная конструкция, малая занимаемая площадь, низкое энергопотребление.Две машины одновременно осуществляют непрерывную прокатку канавок, обеспечивая высокую производительность.