Продукция
-
Линия напыления тефлонового покрытия
-
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
-
Камера напыления для панелей PP
-
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
-
Электропечь полимеризации
-
Ванная предварительной обработки замачиванием
-
Пистолет для напыления на МДФ
-
Линия накатки канавок для труб большого диаметра
-
Автоматическая линия производства раструбных труб
-
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
-
Распылитель для эмалевого порошка
-
Ванная предварительной обработки погружного типа
-
Рукавный фильтр
-
Газовая печь полимеризации
-
Камера напыления для оцинкованных листов
-
Линия порошкового напыления для МДФ
Камера напыления для PVC
Изделия из PVC поступают в окрасочную камеру, где сначала проходят предварительную обработку поверхности (очистку, обезжиривание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор. Краскораспылитель равномерно наносит краску в виде аэрозоля на поверхность PVC-изделий. Вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая свежесть воздуха в камере и обеспечивая оптимальные условия для окраски.
Описание
маркер
Принцип работы
Изделия из PVC поступают в окрасочную камеру, где сначала проходят предварительную обработку поверхности (очистку, обезжиривание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор. Краскораспылитель равномерно наносит краску в виде аэрозоля на поверхность PVC-изделий. Вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая свежесть воздуха в камере и обеспечивая оптимальные условия для окраски. После завершения процесса окрашенные PVC-изделия поступают в сушильную систему, где по заданной программе происходит сушка и отверждение покрытия, формируя прочное и эстетичное покрытие.
Ключевые аспекты проектирования
• Контроль температуры и влажности: Материал PVC чувствителен к температурным и влажностным изменениям, поэтому в камере необходимо установить климатическое оборудование для поддержания оптимальных параметров среды. Это предотвращает деформацию изделий и обеспечивает правильное нанесение и сушку покрытия.
• Антистатические меры: PVC-изделия склонны к накоплению статического электричества, которое притягивает пыль и ухудшает качество окраски. Поэтому в камере должны быть предусмотрены антистатические меры: специальное покрытие пола, антистатические распылители и др.
• Безопасность и экологичность: Используемые краски и растворители могут содержать вредные компоненты. Камера должна иметь эффективную вентиляцию и систему очистки выбросов для защиты здоровья персонала и окружающей среды. Также необходимо оборудовать противопожарные системы для предотвращения аварий.
Области применения
Широко используется на предприятиях по производству PVC-окон, труб, мебели, декоративных панелей и других изделий. Нанесение покрытий различных цветов и свойств позволяет улучшить декоративные качества, атмосферостойкость, износоустойчивость и другие характеристики PVC-продукции, удовлетворяя разнообразные потребности клиентов.
Дополнительно
Наша компания может разработать индивидуальный проект окрасочной камеры с учетом особенностей производственного помещения и доступного пространства.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ванная предварительной обработки замачиванием
Равномерность обработки: Полное погружение заготовки в раствор обеспечивает полный контакт обрабатывающей жидкости с поверхностью. Даже для деталей сложной формы со щелями и отверстиями достигается равномерная обработка, гарантирующая качество результата.
Линия производства предварительно изолированных труб методом напыления и намотки
Оснащение системой нагрева средней частоты, улучшающей качество вспенивания “черного” и “белого” материалов.Точная подача и дозирование материала дозирующими насосами системы подачи, обеспечивающие хорошую плотность пены.
Электропечь полимеризации
Электронагревательные элементы (такие как нагревательные трубки, нагревательные спирали и др.) преобразуют электрическую энергию в тепловую, нагревая воздух или другой теплоноситель в печи полимеризации. Тепло передаётся поверхностному покрытию изделия посредством теплопроводности, конвекции и излучения, вызывая испарение растворителей и процесс сшивания полимеров в покрытии, что приводит к его полному отверждению.
Распылитель для эмалевого порошка
Используя принцип электростатической адсорбции, через распылитель эмалевый порошок заряжается, и под действием электрического поля частицы порошка равномерно осаждаются на поверхности заготовки, формируя однородное покрытие.
Стандартный порошковый распылитель
Высокая эффективность напыления: Обеспечивает быстрое и равномерное нанесение порошкового покрытия на поверхность заготовки, повышая производительность.Отличное качество покрытия: Формирует равномерный и гладкий слой порошкового покрытия с высокой адгезией, выдающейся износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
Шагающая печь нагрева обеспечивает непрерывное производство с низким энергопотреблением и высокой эффективностью.Компактная компоновка, рациональная технология, автоматизированное производство.
Линия дробеструйной очистки наружной поверхности труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб до уровня ≥Sa2,5.Конструкция с нижним боковым расположением дробемёта сокращает расстояние между входным и выходным отверстиями очистной камеры, что обеспечивает эффективную очистку коротких труб.
Ванная предварительной обработки погружного типа
Погружная предварительная обработка является распространенным технологическим процессом обработки поверхности заготовок, главным образом используемым для удаления загрязнений, таких как масляные пятна, ржавчина, окалина и другие примеси с поверхности заготовок, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов окраски, гальванизации и других.
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
Бассейны для предварительной обработки алюминиевых профилей с двухкрюковой подвеской являются важным оборудованием в процессе производства алюминиевых профилей, используемым для поверхностной предварительной обработки профилей.
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
Автоматическое обнаружение сварного шва с высокой точностью позиционирования и шлифовки.Одновременная шлифовка внутренних и внешних сварных швов с высокой скоростью обработки.
Газовая печь полимеризации
Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.
Пистолет для напыления на МДФ
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение порошка на поверхность MDF, формируя ровное, гладкое покрытие с одинаковой толщиной, что значительно повышает износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к царапинам.
Линия напыления эмалевого порошка
Металлические заготовки сначала поступают в оборудование для предварительной обработки, последовательно проходя процессы травления, обезжиривания, промывки водой и другие, после чего подвергаются сушке.
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.
Печь полимеризации на жидком топливе
Газ смешивается с воздухом в горелке и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Тепловая энергия передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Нагретый воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло поверхностному покрытию изделия посредством конвекции и теплового излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания полимерных смол в покрытии.
Установка предварительной обработки орошением
Предварительная обработка методом орошения: Метод предварительной обработки орошением использует принцип распыления для непрерывного воздействия рабочего раствора на поверхность заготовки. Процесс отличается высокой непрерывностью работы и эффективностью, подходит для требований массового производства, обеспечивает отличные результаты обработки.