Продукция
-
Стандартная линия порошкового напыления
-
Ванная предварительной обработки погружного типа
-
Автоматическая линия производства раструбных труб
-
Линия производства предварительно изолированных труб методом напыления и намотки
-
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
-
Линия напыления эмалевого порошка
-
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
-
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
-
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
-
Стандартный порошковый распылитель
-
Ванная предварительной обработки замачиванием
-
Электропечь полимеризации
-
Пистолет для напыления на МДФ
-
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
-
Печь полимеризации на жидком топливе
-
Камера напыления для панелей PP
Линия порошкового напыления для МДФ
Линия порошкового напыления для MDF (древесноволокнистой плиты средней плотности) представляет собой комплект оборудования для нанесения порошкового покрытия на MDF плиты.
Описание
маркер
Линия порошкового напыления для MDF (древесноволокнистой плиты средней плотности) представляет собой комплект оборудования для нанесения порошкового покрытия на MDF плиты.
Составные части
• Оборудование предварительной обработки: включает процессы обезжиривания, промывки водой, сушки и другие, предназначенные для удаления с поверхности плит загрязнений, таких как масло и пыль, с целью улучшения адгезии порошкового покрытия.
• Оборудование для напыления: в основном состоит из распылителей и системы подачи порошка. Распылители равномерно наносят порошок на поверхность плит, а система подачи порошка обеспечивает подачу порошка к распылителям.
• Оборудование для отверждения: обычно представляет собой нагревательную печь, которая при определенной температуре и времени отверждает нанесенный на поверхность плит порошок, образуя прочное покрытие.
• Транспортное оборудование: используется для перемещения плит между различными процессами, обеспечивая непрерывность производства, обычно включает роликовые конвейеры и другие устройства.
Преимущества
• Порошковые покрытия экологичны, не содержат растворителей и соответствуют экологическим требованиям.
• Высокое качество покрытия с хорошей износостойкостью, коррозионной стойкостью и декоративными свойствами.
• Высокая производительность, возможность автоматизированного непрерывного производства, снижение затрат на рабочую силу.
• Порошок может быть переработан и использован повторно, что снижает затраты на материалы.
Применение
Линии порошкового напыления для MDF широко используются в мебельном производстве, строительной отделке, электротехнической промышленности и других отраслях для нанесения покрытий на поверхность MDF плит, обеспечивая продукцию эстетичным и долговечным покрытием.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
Онлайн нагрев средней частоты, онлайн электростатическое напыление, непрерывный процесс нанесения покрытия.Возможность нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние и внешние поверхности различных материалов, обеспечивая гибкость применения.
Автоматическая линия производства раструбных труб
Принцип работы основан на гидравлическом приводе, радиальном расширении внутренней матрицы и калибровке внешней матрицы, что позволяет осуществлять одноразовое формование методом экструзии.
Установка предварительной обработки орошением
Предварительная обработка методом орошения: Метод предварительной обработки орошением использует принцип распыления для непрерывного воздействия рабочего раствора на поверхность заготовки. Процесс отличается высокой непрерывностью работы и эффективностью, подходит для требований массового производства, обеспечивает отличные результаты обработки.
Камера напыления для панелей PP
Листы PP после входа в окрасочную камеру подвергаются распылению краски в виде аэрозоля с помощью окрасочного оборудования. Одновременно вентиляционная система непрерывно подает свежий воздух и удаляет отработанные газы, поддерживая в камере небольшое избыточное давление для предотвращения попадания внешней пыли и своевременного удаления красящего аэрозоля и вредных газов.
Ванная предварительной обработки погружного типа
Погружная предварительная обработка является распространенным технологическим процессом обработки поверхности заготовок, главным образом используемым для удаления загрязнений, таких как масляные пятна, ржавчина, окалина и другие примеси с поверхности заготовок, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов окраски, гальванизации и других.
Линия напыления тефлонового покрытия
Тефлоновое покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения, что значительно улучшает характеристики изделий и увеличивает срок их службы.
Газовая печь полимеризации
Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.
Стандартный порошковый распылитель
Высокая эффективность напыления: Обеспечивает быстрое и равномерное нанесение порошкового покрытия на поверхность заготовки, повышая производительность.Отличное качество покрытия: Формирует равномерный и гладкий слой порошкового покрытия с высокой адгезией, выдающейся износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Линия накатки канавок для труб большого диаметра
Компактная конструкция, малая занимаемая площадь, низкое энергопотребление.Две машины одновременно осуществляют непрерывную прокатку канавок, обеспечивая высокую производительность.
Стандартная линия порошкового напыления
Семь основных компонентов покрасочной линии включают: оборудование для предварительной обработки, систему напыления порошка, оборудование для нанесения краски, сушильную печь, систему теплоснабжения, электрическую систему управления и подвесную цепь конвейера.
Рукавный фильтр
Запыленный газ поступает в бункер пылеуловителя, где крупные частицы оседают под действием силы тяжести и инерции. Мелкие и легкие частицы попадают в фильтровальную камеру, где задерживаются на поверхности фильтрующего материала благодаря эффектам броуновской диффузии и просеивания. Очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха и выводится через выходную трубу с помощью вентилятора.
Линия дробеструйной очистки наружной поверхности труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб до уровня ≥Sa2,5.Конструкция с нижним боковым расположением дробемёта сокращает расстояние между входным и выходным отверстиями очистной камеры, что обеспечивает эффективную очистку коротких труб.
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
Автоматическое обнаружение сварного шва с высокой точностью позиционирования и шлифовки.Одновременная шлифовка внутренних и внешних сварных швов с высокой скоростью обработки.
Тефлоновый распылитель
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение тефлонового покрытия на поверхность изделия, формируя гладкий, ровный и плотный слой с отличной коррозионной стойкостью, износостойкостью, термостойкостью и низким коэффициентом трения.
Линия напыления эмалевого порошка
Металлические заготовки сначала поступают в оборудование для предварительной обработки, последовательно проходя процессы травления, обезжиривания, промывки водой и другие, после чего подвергаются сушке.