Продукция
-
Линия порошкового напыления для МДФ
-
Линия накатки канавок для труб большого диаметра
-
Печь полимеризации на жидком топливе
-
Камера напыления для панелей PP
-
Установка предварительной обработки орошением
-
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
-
Ванная предварительной обработки погружного типа
-
Линия дробеструйной очистки наружной поверхности труб
-
Линия напыления эмалевого порошка
-
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
-
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
-
Камера напыления для оцинкованных листов
-
Линия напыления тефлонового покрытия
-
Линия дробеструйной очистки внутренней поверхности труб
-
Ванная предварительной обработки замачиванием
-
Рукавный фильтр
Мокрый пылеуловитель
Запыленный газ поступает в мокрый пылеуловитель, где происходит его интенсивный контакт с жидкостью (обычно водой) в виде жидкой пленки, капель или пузырьков. При этом пылевые частицы адсорбируются, улавливаются или коагулируются жидкостью, что приводит к их отделению от газового потока и очистке газа.
Описание
маркер
Принцип работы
Запыленный газ поступает в мокрый пылеуловитель, где происходит его интенсивный контакт с жидкостью (обычно водой) в виде жидкой пленки, капель или пузырьков. При этом пылевые частицы адсорбируются, улавливаются или коагулируются жидкостью, что приводит к их отделению от газового потока и очистке газа.
Состав конструкции
• Входное и выходное отверстия: предназначены соответственно для входа запыленного газа и выхода очищенного газа.
• Система орошения: включает форсунки, трубопроводы и водяной насос, которые распыляют воду или другую жидкость на мелкие капли, увеличивая площадь контакта с запыленным газом.
• Промывная камера: является основным местом контакта запыленного газа с жидкостью и массообмена, внутри которой установлены различные элементы для усиления эффекта газожидкостного смешения.
• Устройство обезвоживания: служит для удаления капель жидкости из очищенного газа, предотвращая его унос, наиболее распространены циклонные обезвоживатели, жалюзийные сепараторы и другие.
• Пылесборное устройство: собирает смесь пыли и жидкости, отделенную от газового потока, обычно представлено отстойниками, пылесборными бункерами и другими.
Характеристики
• Преимущества: высокая эффективность очистки, способность эффективно удалять мелкие пылевые частицы; возможность одновременного удаления вредных газов, таких как диоксид серы, оксиды азота и другие; простая конструкция, стабильная работа, низкие эксплуатационные затраты; применимость для обработки запыленных газов с высокой температурой, высокой влажностью, а также легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Ванная предварительной обработки погружного типа
Погружная предварительная обработка является распространенным технологическим процессом обработки поверхности заготовок, главным образом используемым для удаления загрязнений, таких как масляные пятна, ржавчина, окалина и другие примеси с поверхности заготовок, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов окраски, гальванизации и других.
Линия производства предварительно изолированных труб методом напыления и намотки
Оснащение системой нагрева средней частоты, улучшающей качество вспенивания “черного” и “белого” материалов.Точная подача и дозирование материала дозирующими насосами системы подачи, обеспечивающие хорошую плотность пены.
Газовая печь полимеризации
Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.
Линия дробеструйной очистки внутренней поверхности труб
Консольный центробежный дробемётный аппарат обладает преимуществами высокой эффективности, удобства монтажа и обслуживания, компактности и возможностью вращения в обоих направлениях.
Линия дробеструйной очистки наружной поверхности труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб до уровня ≥Sa2,5.Конструкция с нижним боковым расположением дробемёта сокращает расстояние между входным и выходным отверстиями очистной камеры, что обеспечивает эффективную очистку коротких труб.
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
Автоматическое обнаружение сварного шва с высокой точностью позиционирования и шлифовки.Одновременная шлифовка внутренних и внешних сварных швов с высокой скоростью обработки.
Линия производства антикоррозийных труб с роликовым нанесением покрытия
Шагающая печь нагрева обеспечивает непрерывное производство с низким энергопотреблением и высокой эффективностью.Компактная компоновка, рациональная технология, автоматизированное производство.
Установка предварительной обработки орошением
Предварительная обработка методом орошения: Метод предварительной обработки орошением использует принцип распыления для непрерывного воздействия рабочего раствора на поверхность заготовки. Процесс отличается высокой непрерывностью работы и эффективностью, подходит для требований массового производства, обеспечивает отличные результаты обработки.
Рукавный фильтр
Запыленный газ поступает в бункер пылеуловителя, где крупные частицы оседают под действием силы тяжести и инерции. Мелкие и легкие частицы попадают в фильтровальную камеру, где задерживаются на поверхности фильтрующего материала благодаря эффектам броуновской диффузии и просеивания. Очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха и выводится через выходную трубу с помощью вентилятора.
Камера напыления для оцинкованных листов
Сначала оцинкованные листы подаются в окрасочную камеру, где проходят предварительную обработку (обезжиривание, удаление ржавчины, обеспыливание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя в соответствии с требованиями к окраске, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор, после чего краска равномерно наносится на поверхность листов через распылитель. В процессе окраски вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая чистоту и циркуляцию воздуха в камере. После завершения окраски листы с покрытием поступают в сушильную систему для отверждения.
Распылитель для эмалевого порошка
Используя принцип электростатической адсорбции, через распылитель эмалевый порошок заряжается, и под действием электрического поля частицы порошка равномерно осаждаются на поверхности заготовки, формируя однородное покрытие.
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.
Ванная предварительной обработки замачиванием
Равномерность обработки: Полное погружение заготовки в раствор обеспечивает полный контакт обрабатывающей жидкости с поверхностью. Даже для деталей сложной формы со щелями и отверстиями достигается равномерная обработка, гарантирующая качество результата.
Стандартный порошковый распылитель
Высокая эффективность напыления: Обеспечивает быстрое и равномерное нанесение порошкового покрытия на поверхность заготовки, повышая производительность.Отличное качество покрытия: Формирует равномерный и гладкий слой порошкового покрытия с высокой адгезией, выдающейся износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Камера напыления для панелей PP
Листы PP после входа в окрасочную камеру подвергаются распылению краски в виде аэрозоля с помощью окрасочного оборудования. Одновременно вентиляционная система непрерывно подает свежий воздух и удаляет отработанные газы, поддерживая в камере небольшое избыточное давление для предотвращения попадания внешней пыли и своевременного удаления красящего аэрозоля и вредных газов.
Камера напыления для PVC
Изделия из PVC поступают в окрасочную камеру, где сначала проходят предварительную обработку поверхности (очистку, обезжиривание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор. Краскораспылитель равномерно наносит краску в виде аэрозоля на поверхность PVC-изделий. Вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая свежесть воздуха в камере и обеспечивая оптимальные условия для окраски.