Сначала оцинкованные листы подаются в окрасочную камеру, где проходят предварительную обработку (обезжиривание, удаление ржавчины, обеспыливание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя в соответствии с требованиями к окраске, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор, после чего краска равномерно наносится на поверхность листов через распылитель. В процессе окраски вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая чистоту и циркуляцию воздуха в камере. После завершения окраски листы с покрытием поступают в сушильную систему для отверждения.

Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.

Газ смешивается с воздухом в горелке и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Тепловая энергия передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Нагретый воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло поверхностному покрытию изделия посредством конвекции и теплового излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания полимерных смол в покрытии.

Погружная предварительная обработка является распространенным технологическим процессом обработки поверхности заготовок, главным образом используемым для удаления загрязнений, таких как масляные пятна, ржавчина, окалина и другие примеси с поверхности заготовок, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов окраски, гальванизации и других.

Равномерность обработки: Полное погружение заготовки в раствор обеспечивает полный контакт обрабатывающей жидкости с поверхностью. Даже для деталей сложной формы со щелями и отверстиями достигается равномерная обработка, гарантирующая качество результата.

Предварительная обработка методом орошения: Метод предварительной обработки орошением использует принцип распыления для непрерывного воздействия рабочего раствора на поверхность заготовки. Процесс отличается высокой непрерывностью работы и эффективностью, подходит для требований массового производства, обеспечивает отличные результаты обработки.

Линия порошкового напыления для MDF (древесноволокнистой плиты средней плотности) представляет собой комплект оборудования для нанесения порошкового покрытия на MDF плиты.

Тефлоновое покрытие обладает превосходной коррозионной стойкостью, устойчивостью к высоким и низким температурам, антипригарными свойствами и низким коэффициентом трения, что значительно улучшает характеристики изделий и увеличивает срок их службы.

Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.

Принцип работы основан на гидравлическом приводе, радиальном расширении внутренней матрицы и калибровке внешней матрицы, что позволяет осуществлять одноразовое формование методом экструзии.

Компактная конструкция, малая занимаемая площадь, низкое энергопотребление.Две машины одновременно осуществляют непрерывную прокатку канавок, обеспечивая высокую производительность.

Консольный центробежный дробемётный аппарат обладает преимуществами высокой эффективности, удобства монтажа и обслуживания, компактности и возможностью вращения в обоих направлениях.