Продукция
-
Линия накатки канавок для труб большого диаметра
-
Линия по нанесению порошковых покрытий на мебель
-
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
-
Линия производства предварительно изолированных труб методом напыления и намотки
-
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
-
Мокрый пылеуловитель
-
Печь полимеризации на жидком топливе
-
Автоматическая линия производства раструбных труб
-
Линия порошкового напыления для МДФ
-
Линия дробеструйной очистки внутренней поверхности труб
-
Рукавный фильтр
-
Электропечь полимеризации
-
Стандартная линия порошкового напыления
-
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
-
Линия дробеструйной очистки наружной поверхности труб
-
Бассейны предварительной обработки с двухкрюковой подвеской для алюминиевых профилей
Окрасочный пистолет
Новая модель пневматического пистолета легче, обеспечивает лучший эффект порошковой окраски и имеет более привлекательный внешний вид; повышена его долговечность, а также улучшена равномерность нанесения порошка. Вопросы и ответы 1.Как краскопульт «приклеивает» порошок к заготовке? В основном...
Описание
маркер
Новая модель пневматического пистолета легче, обеспечивает лучший эффект порошковой окраски и имеет более привлекательный внешний вид; повышена его долговечность, а также улучшена равномерность нанесения порошка.
Вопросы и ответы
1.Как краскопульт «приклеивает» порошок к заготовке?
В основном это происходит за счет электростатического притяжения. Высоковольтный электростатический генератор внутри краскопульта генерирует высокое напряжение, в результате чего отрицательно заряженный порошок притягивается к заземленной заготовке, создавая электростатическое притяжение, которое равномерно приклеивает порошок к поверхности заготовки.
2.В чем разница между встроенным высоким напряжением (повышение напряжения в головке краскопульта) и внешним высоким напряжением (повышение напряжения в основном блоке)?
Встроенное высокое напряжение: трансформатор установлен непосредственно внутри корпуса краскопульта. Преимущества: низкие потери высокого напряжения и безопасность. Внешнее высокое напряжение: высокое напряжение генерируется в шкафу управления и передается на головку краскопульта по высоковольтному кабелю. Преимущества: легкий корпус краскопульта; Недостатки: высоковольтный кабель подвержен старению и утечкам.
3.Как следует чистить краскопульт ежедневно?
Никогда не погружайте весь краскопульт в растворитель!
① В конце каждой смены/при смене цвета: снимите сопло, направляющие лопатки и иглу подачи, а затем тщательно продуйте остатки порошка внутри сухим сжатым воздухом.
② Регулярный осмотр: проверьте иглу подачи на головке пистолета на предмет пригорания или укорочения. При повреждении незамедлительно замените ее, иначе это повлияет на качество порошковой окраски.
③ Очистка корпуса: протрите корпус пистолета тканью, смоченной небольшим количеством спирта. Использование сильнодействующих коррозионных растворителей строго запрещено.
4.Как источник воздуха влияет на работу порошкового краскопульта?
Он оказывает значительное влияние. Источник воздуха должен быть сухим, без воды и масла.
5.Как решить проблему эффекта клетки Фарадея и обеспечить глубокое распыление в канавки заготовки?
Ответ: Краскопульт Elier оснащен рифленым соплом для концентрации порошкового тумана, что улучшает проникновение. Панель управления позволяет точно контролировать подачу порошка, при этом в зависимости от вида продукции можно устанавливать различное напряжение и количество подаваемого порошка.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Линия производства предварительно изолированных труб методом напыления и намотки
Оснащение системой нагрева средней частоты, улучшающей качество вспенивания “черного” и “белого” материалов.Точная подача и дозирование материала дозирующими насосами системы подачи, обеспечивающие хорошую плотность пены.
Линия производства антикоррозийных труб с внутренним эпоксидным и наружным полиэтиленовым покрытием
Онлайн нагрев средней частоты, онлайн электростатическое напыление, непрерывный процесс нанесения покрытия.Возможность нанесения антикоррозионных покрытий на внутренние и внешние поверхности различных материалов, обеспечивая гибкость применения.
Камера напыления для PVC
Изделия из PVC поступают в окрасочную камеру, где сначала проходят предварительную обработку поверхности (очистку, обезжиривание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор. Краскораспылитель равномерно наносит краску в виде аэрозоля на поверхность PVC-изделий. Вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая свежесть воздуха в камере и обеспечивая оптимальные условия для окраски.
Газовая печь полимеризации
Газ смешивается с воздухом в горелке и сгорает, образуя высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Это тепло передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Горячий воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло покрытию на поверхности изделия посредством конвекции и излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания смол в покрытии.
Роботизированная линия шлифовки сварных швов
Автоматическое обнаружение сварного шва с высокой точностью позиционирования и шлифовки.Одновременная шлифовка внутренних и внешних сварных швов с высокой скоростью обработки.
Пистолет для напыления на МДФ
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение порошка на поверхность MDF, формируя ровное, гладкое покрытие с одинаковой толщиной, что значительно повышает износостойкость, коррозионную стойкость и устойчивость к царапинам.
Тефлоновый распылитель
Высокое качество покрытия: Обеспечивает равномерное нанесение тефлонового покрытия на поверхность изделия, формируя гладкий, ровный и плотный слой с отличной коррозионной стойкостью, износостойкостью, термостойкостью и низким коэффициентом трения.
Линия порошкового напыления для МДФ
Линия порошкового напыления для MDF (древесноволокнистой плиты средней плотности) представляет собой комплект оборудования для нанесения порошкового покрытия на MDF плиты.
Линия производства 3PE антикоррозийных труб
Использование высокомощного эффективного дробемётного аппарата гарантирует очистку поверхности стальных труб от ржавчины до уровня ≥ Sa2,5.
Электропечь полимеризации
Электронагревательные элементы (такие как нагревательные трубки, нагревательные спирали и др.) преобразуют электрическую энергию в тепловую, нагревая воздух или другой теплоноситель в печи полимеризации. Тепло передаётся поверхностному покрытию изделия посредством теплопроводности, конвекции и излучения, вызывая испарение растворителей и процесс сшивания полимеров в покрытии, что приводит к его полному отверждению.
Стандартный порошковый распылитель
Высокая эффективность напыления: Обеспечивает быстрое и равномерное нанесение порошкового покрытия на поверхность заготовки, повышая производительность.Отличное качество покрытия: Формирует равномерный и гладкий слой порошкового покрытия с высокой адгезией, выдающейся износостойкостью и коррозионной стойкостью.
Ванная предварительной обработки погружного типа
Погружная предварительная обработка является распространенным технологическим процессом обработки поверхности заготовок, главным образом используемым для удаления загрязнений, таких как масляные пятна, ржавчина, окалина и другие примеси с поверхности заготовок, обеспечивая хорошую основу для последующих процессов окраски, гальванизации и других.
Рукавный фильтр
Запыленный газ поступает в бункер пылеуловителя, где крупные частицы оседают под действием силы тяжести и инерции. Мелкие и легкие частицы попадают в фильтровальную камеру, где задерживаются на поверхности фильтрующего материала благодаря эффектам броуновской диффузии и просеивания. Очищенный газ поступает в камеру чистого воздуха и выводится через выходную трубу с помощью вентилятора.
Камера напыления для оцинкованных листов
Сначала оцинкованные листы подаются в окрасочную камеру, где проходят предварительную обработку (обезжиривание, удаление ржавчины, обеспыливание и т.д.). Затем оператор настраивает параметры краскораспылителя в соответствии с требованиями к окраске, запускает систему подачи краски и воздушный компрессор, после чего краска равномерно наносится на поверхность листов через распылитель. В процессе окраски вентиляционная система непрерывно работает, поддерживая чистоту и циркуляцию воздуха в камере. После завершения окраски листы с покрытием поступают в сушильную систему для отверждения.
Линия покраски автомобильных деталей
Линия покраски автомобильных деталей представляет собой автоматизированную линию непрерывной обработки поверхности, специально разработанную для нанесения антикоррозионных, декоративных и защитных покрытий на автомобильные детали. Вся линия использует замкнутую систему управления для обеспечения равномерного покрытия, прочной адгезии и удовлетворительной атмосферостойкости, обеспечивая полностью автоматизированную покраску от «необработанных деталей» до «готовых изделий».
Установка предварительной обработки орошением
Предварительная обработка методом орошения: Метод предварительной обработки орошением использует принцип распыления для непрерывного воздействия рабочего раствора на поверхность заготовки. Процесс отличается высокой непрерывностью работы и эффективностью, подходит для требований массового производства, обеспечивает отличные результаты обработки.