
Газ смешивается с воздухом в горелке и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Тепловая энергия передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Нагретый воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло поверхностному покрытию изделия посредством конвекции и теплового излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания полимерных смол в покрытии.
Газ смешивается с воздухом в горелке и воспламеняется, создавая высокотемпературное пламя и горячие дымовые газы. Тепловая энергия передается циркулирующему воздуху через теплообменник, нагревая его. Нагретый воздух циркулирует внутри печи полимеризации, передавая тепло поверхностному покрытию изделия посредством конвекции и теплового излучения, что способствует испарению растворителей и процессу сшивания полимерных смол в покрытии.
• Высокая тепловая эффективность: Сгорание газа выделяет значительное количество тепла, обеспечивая быстрый нагрев печи полимеризации и повышение производительности.
• Низкие эксплуатационные расходы: В сравнении с электрическими печами полимеризации, стоимость газа существенно ниже, что снижает долгосрочные затраты на эксплуатацию.
• Широкий диапазон регулировки мощности: Возможность гибкой регулировки подачи газа в соответствии с производственными потребностями позволяет адаптироваться к различным объемам производства.
1.Почему моя заготовка по-прежнему не проходит тест на адгезию при поперечном резе, даже если поверхность затвердела?
Ответ: Снизьте температуру в передней части печи для отверждения, увеличьте время запекания в зоне сохранения тепла или уменьшите скорость конвейерной ленты, чтобы обеспечить проникновение тепла в заготовку.
2.В чем заключаются основные конструктивные различия между печами для отверждения порошковой краски и жидкой краски?
Ответ: Печь для порошковой краски: На стадии плавления, когда заготовка впервые попадает в печь, скорость воздушного потока не должна быть высокой, иначе горячий воздух сдует незатвердевший порошок (что приведет к обнажению основного материала и смешиванию цветов).
Печь для жидкой краски: Испарение растворителя чрезвычайно велико, поэтому объем отводимого воздуха должен быть значительно увеличен, а скорость воздушного потока внутри печи должна быть высокой, чтобы быстро удалять пары растворителя и предотвращать чрезмерную концентрацию растворителя, вызывающую взрывы.
3.На кривой, измеренной с помощью прибора для отслеживания температуры печи (тестера температуры печи), что важнее: «температура печи» или «температура заготовки»?
Ответ: Условия отверждения, указанные поставщиком краски (например, 180℃ × 15 мин), относятся к фактической температуре поверхности заготовки, достигающей 180℃ и поддерживающей эту температуру в течение 15 минут.
Если температура воздуха внутри печи достигает 180℃, но ваша заготовка толстая (например, тяжелая отливка), и для достижения 180℃ после помещения заготовки в печь требуется 10 минут, то фактическое эффективное время отверждения составляет всего 5 минут.
4.Что следует предпринять, если существует большая разница температур между верхней и нижней частью печи для отверждения (превышающая ±10∘C)?
① Проверка циркуляционного вентилятора: Убедитесь, что вентилятор не работает в обратном направлении и что поток воздуха соответствует проектным требованиям.
② Регулировка выходного отверстия воздуховода: Уменьшите размер верхней перегородки воздуховода и увеличьте нижний воздуховод, чтобы направлять горячий воздух в нижнюю часть печи.
③ Проверка обратного воздуховода: Убедитесь, что нижний обратный воздуховод не заблокирован осевшей пылью, остатками краски или заготовками.